精益自动化实践研究专家李明表示：机器换人只是一种通俗的说法，并不是简单的用机器来代替人工，而是以“现代化、自动化”的装备提升传统产业，利用机械手、制动化控制设备或流水线自动化对企业进行智能技术改造，实现减员、增效、提质、保安全”的目的。

　　“机器换人”关键理念实质是：以装备更新为载体的技术创新、工艺创新和管理创新;核心是：用先进的生产技术和装备去替换旧设备，提高劳动生产力，改变过去依赖低成本劳动力的发展模式，大幅度减少低技能重复性人工劳作，广东金沙集团1862cc成色科技是“工厂无人化，车间无灯化”和机器换人活动的积极践行者，金沙集团1862cc成色的整厂自动化解决方案应用在制造业的各行各业。

　　最近金沙集团1862cc成色完成了首条陶瓷行业自动化生产线的整合，把陶瓷行业带入自动化生产的行列，具有里程碑意义。

　　如今，中国的陶瓷行业完成了从实用美观到艺术的进化，市场上用的瓷砖不仅仅是单一的颜色，单一纹理，或者只限于在地板或墙面起保护作用。而是用于家庭艺术的点缀，品味的提升，甚至是身份的体现。

　　房地产行业史无前例的发展，这给陶瓷企业带来了巨大的福利，也给陶瓷产品带来更高的期待，金沙集团1862cc成色注重每一个行业的自动化应用，其中我们的客户就有东莞高埗知名瓷砖制造商，销量占了全国瓷砖行业的30%，随着公司的发展壮大订单日益增长给企业的产能带来了很大的压力，尤其在马赛克贴片这一工艺上人工不足显得捉襟见肘。

　　为此企业负责人想到了自动化改造替代传统的人工作业，由于这一行业在这之前还没有比较成功的应用案例，金沙集团1862cc成色公司来自马来西亚的自动化专家借鉴之前在欧洲的类似案例，结合客户的实际生产工序和流程成功的组装了一条全自动化马赛克贴片生产线，解决了人工问题、工艺问题、产量问题，品质问题。

　　马赛克瓷砖是由一块大的底板，往上面贴不同颜色的小瓷片，通过颜色区分来组成不同的花纹。如果用人工操作，会比较慢，因为肉眼不能保证每一个小瓷片的位置都能贴准，不同的颜色对视力影响也很大，所以这个工位的人员流动比较大，对这一问题我们通过蜘蛛爪机械手抓瓷片来完成，这样就保证了位置的准确性，又保证了速度。

　　以前人工贴一块0.5平方的马赛克瓷砖，如果是三种颜色，那么就需要三个人，要贴1个小时，三个人相当于3小时，速度很慢，而且贴不准有返工现象，那么通过蜘蛛机械手只需要一个小时就能完成，替代了3个人的工作，产能提升三倍，我们简单的来算一笔帐：三个人一天按10小时计算，一天只能贴10片瓷砖，机械手一天可以按24小计算，一天贴24片，三台机械手一天就是72片，产能提高7倍。不良率几乎为0，也就是说一台蜘蛛机械手贴瓷砖的效率相当于七个人，一个月的产能相当于7个月的总和，效率和产能明显提升。

　　贴完瓷砖通过自动化输送系统将产品输送到另一端打包，堆叠，也是通过机机手和AGV小车运输完成，这是金沙集团1862cc成色为东莞高埗某三打造的首条陶瓷自动化生产线，完成了跨行业领域的突破，一举成功，并被东莞经信分局推举在“机器换人”论坛上当作经典案例给企业家讲解，现场反应热烈，举目抬眉，兴致高雅，掀起了陶瓷行业自动化改造的热潮，同时也引起了其它制造业领域的企业家的广泛关注。