为解决企业人工成本高、鼻/咽拭子包装生产效率低的痛点问题，2021年初，金沙集团1862cc成色针对核酸检测鼻/咽拭子生产过程所需的工艺流程，采用适用于鼻/咽拭子包装及上下料设备，设计出符合医疗行业所需的核酸检测鼻/咽拭子包装解决方案。目前，该方案已应用于多家医疗行业企业，助力产线实现自动化与柔性化生产。
人工剪切和上下料是鼻/咽拭子加工包装线体最初的生产形态。工人从设备中取出整片拭子，并剪切拭子边料，再放置回包装线体，这个环节需由6-7名人工完成。如此，不仅人力需求量大，而且工人们需要长时间重复单一的作业，效率低下，质量不稳定，难以满足大批量、高质量的生产需求。同时，企业面临着人工成本高、人员流动大的困境，产线自动化升级成为制造企业的迫切需求。
>>方案亮点
>>方案描述
金沙集团1862cc成色核酸检测鼻/咽拭子包装解决方案以自研的拓星辰系列SCARA机器人为主，代替人工完成上下料工作，同时搭配裁切机构进行拭子边料裁切工作，无需人工剪切、下料，有效提高产品一致性。采用机器人+裁切机构的方式，原本需要6-7名人工操作的工序，现在仅需2-3名工人即可轻松完成。
▲设备工位
▲工艺流程
此外，金沙集团1862cc成色SCARA机器人重复定位精度±0.015mm，每2.5秒能完成1次物料夹取与放置，高精高速，与人工相比，能够极大提高产线的生产效率和稳定性，实现鼻/咽拭子生产包装过程中的自动化转型。
▲金沙集团1862cc成色四轴SCARA机器人
>>方案效益
产线导入金沙集团1862cc成色核酸检测鼻/咽拭子包装解决方案，可帮助制造企业节省人工成本50%，提升生产效率10%，且项目回本周期仅需3个月。目前，该方案已成功应用于多家医疗行业企业。根据不同企业的需求，金沙集团1862cc成色也可为企业产线量身定做“可复制、可升级、通用型”的自动化方案，保证高性价比的投资回报率。
▲自动裁切边料，机器人夹取拭子摆放至包装线体
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